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工業(yè)廢物焚燒爐集主動送料、分篩、烘干、焚燒、清灰、除塵、主動化操控于一體。選用高溫焚燒，二次加氧，主動卸渣的高新技能措施，達到排污的監(jiān)控請求。
　　
　　廢物焚燒技能在國外的使用和開展已有幾十年的歷史，對比老練的爐型有脈沖拋式爐排焚燒爐、機械爐排焚燒爐、流化床焚燒爐、回轉(zhuǎn)式焚燒爐和CAO焚燒爐，下面臨這幾種爐型作簡略的介紹。
　　
　　脈沖拋式爐排工業(yè)廢物焚燒爐
　　
　　作業(yè)原理：廢物經(jīng)主動給料單元送入焚燒爐的枯燥床枯燥，然后送入榜首級爐排，在爐排上經(jīng)高溫蒸發(fā)、裂解，爐排在脈沖空氣動力設備的推進下拋動，將廢物逐級拋入下一級爐排，此刻高分子物質(zhì)進行裂解、其它物質(zhì)進行焚燒。如此下去，直至最終燃盡后進入灰渣坑，由主動除渣設備排出。助燃空氣由爐排上的氣孔噴入并與廢物混合焚燒，一同使廢物懸浮在空中。蒸發(fā)和裂解出來的物質(zhì)進入第二級焚燒室，進行進一步的裂解和焚燒，未燃盡的煙氣進入第三級焚燒室進行徹底焚燒；高溫煙氣經(jīng)過鍋爐受熱面加熱蒸汽，一同煙氣經(jīng)冷卻后排出。
　　
　　機械爐排工業(yè)廢物焚燒爐
　　
　　作業(yè)原理：廢物經(jīng)過進料斗進入歪斜向下的爐排（爐排分為枯燥區(qū)、焚燒區(qū)、燃盡區(qū)），由于爐排之間的交織運動，將廢物向下方推進，使廢物順次經(jīng)過爐排上的各個區(qū)域（廢物由一個區(qū)進入到另一區(qū)時，起到一個大翻身的效果），直至燃盡排出爐膛。焚燒空氣從爐排下部進入并與廢物混合；高溫煙氣經(jīng)過鍋爐的受熱面發(fā)生熱蒸汽，一同煙氣也得到冷卻，最終煙氣經(jīng)煙氣處理設備處理后排出。
　　
　　流化床工業(yè)廢物焚燒爐
　　
　　作業(yè)原理：爐體是由多孔分布板構(gòu)成，在爐膛內(nèi)參加很多的石英砂，將石英砂加熱到600℃以上，并在爐底鼓入200℃以上的熱風，使熱砂歡騰起來，再投入廢物。廢物同熱砂一同歡騰，廢物很快被枯燥、著火、焚燒。未燃盡的廢物比重較輕，持續(xù)歡騰焚燒，燃盡的廢物比重較大，落到爐底，經(jīng)過水冷后，用分選設備將粗渣、細渣送到廠外，少數(shù)的中等爐渣和石英砂經(jīng)過提高設備送回到爐中持續(xù)使用。
　　
　　回轉(zhuǎn)式工業(yè)廢物焚燒爐
　　
　　作業(yè)原理：回轉(zhuǎn)式焚燒爐是用冷卻水管或耐火材料沿爐體擺放，爐體水平放置并略為歪斜。經(jīng)過爐身的不斷作業(yè)，使爐體內(nèi)的廢物充沛焚燒，一同向爐體歪斜的方向移動，直至燃盡并排出爐體。
　　
　　CAO工業(yè)廢物焚燒爐
　　
　　作業(yè)原理：廢物運至貯存坑，進入生化處理罐，在微生物效果下脫水，使天然有機物（廚余、葉、草等）分解成粉狀物，別的固體包含塑料橡膠一類的組成有機物和廢物中的無機物則不能分解粉化。經(jīng)挑選，未能粉化的廢棄物進入焚燒爐的先進入榜首焚燒室（溫度為600℃），發(fā)生的可燃氣體再進入第二焚燒室，不行燃和不行熱解的組份呈灰渣狀在榜首焚燒室中排出。第二室溫度操控在860℃進行焚燒，高溫煙氣加熱鍋爐發(fā)生蒸汽。煙氣經(jīng)處理后由煙囪排至大氣，金屬玻璃在榜首焚燒室內(nèi)不會氧化或消融，可在灰渣中分選回收。